О компании
Контроль качества фарфоровых изоляторов в эксплуатации и у изготовителя
Аттестат аккредитации испытательной лаборатории
Сертификат прибора
УДС 2ВФ-ЦИВОМ-ЭП
Нормы времени
Иллюстративный материал
Контакты
Нормы времени по применению метода ультразвукового неразрушающего контроля качества фарфоровых опорных стержневых изоляторов и покрышек в электрооборудовании на напряжение 110 — 1150 кВ на монтаже и в эксплуатации в соответствии с «Методическими указаниями...» ОАО «ФСК ЕЭС» от 31.12.2004 г.


«Центр испытаний высоковольтного оборудования и материалов»

(ООО «ЦИВОМ», г. Санкт-Петербург)

Аттестат аккредитации ИЛ ООО «ЦИВОМ» № SP01.01.092.116 от 15 июля 2009 г.

НОРМЫ ВРЕМЕНИ

по применению метода ультразвукового неразрушающего контроля качества фарфоровых опорных стержневых изоляторов и покрышек в электрооборудовании на напряжение 110 — 1150 кВ на монтаже и в эксплуатации в соответствии с «Методическими указаниями по контролю механического состояния фарфоровых опорно-стержневых изоляторов разъединителей 110 кВ и выше и фарфоровых покрышек воздушных и масляных выключателей в условиях эксплуатации», согласованными 29.12.2004 г. Заместителем Председателя Правления ОАО «ФСК ЕЭС» В. А. Васильевым и утвержденными 31.12.2004 г. Заместителем Председателя Правления ОАО "ФСК ЕЭС" В. В. Дорофеевым (далее — «Методические указания»)

1. Для проведения УЗНК фарфоровых изоляционных конструкций, находящихся в эксплуатации, а также входного УЗНК вновь поступающих фарфоровых изоляционных конструкций согласно "Методическим указаниям" необходима организация постоянно действующей группы диагностики, специально обученной проведению УЗНК фарфоровых изоляторов в соответствии с методическим пособием, разработанным ЦИВОМ.

2. Технологическое время (ТВ) проведения УЗНК одного изолятора при обследовании изоляторов операторами- дефектоскопистами зависит от типа изолятора, класса напряжений (типа) аппарата и условий проведения контроля.

2.1. Покрышки маломасляных выключателей ВМТ-110, ВМТ-220 и аналогичные им по конструкции (с металлическими фланцами)

2.1.1. Покрышки типа ПВМо-110, смонтированные в составе маломасляных выключателей ВМТ-110: ТВ = 60 мин.

Примечание. Покрышки ПВМо-110 установлены в 2 этажа. Первый этаж и нижнюю оконечность 2-го этажа допускается обследовать с рамы выключателя, верхнюю оконечность 2-го этажа — с использованием лестницы или гидроподъёмника.

2.1.2. Покрышки типа ПВМо-110, смонтированные в составе маломасляных выключателей ВМТ-220: ТВ = 60 мин.

Примечание. Покрышки ПВМо-110 установлены в 3 этажа. Первый этаж и нижнюю оконечность 2-го этажа допускается обследовать с рамы выключателя, прочее — с гидроподъёмника.

2.1.3. Покрышки ПВМо-110, смонтированные в резервных фазах (горизонтальное расположение, без поворота фазы вокруг своей оси): ТВ = 50 мин.

2.1.4. Покрышки ПВМо-110 демонтированные либо перед монтажом: ТВ = 70 мин.

Примечание. Технологическое время по сравнению с контролем покрышек в составе выключателя ВМТ-220 возрастает за счет проведения дополнительного УЗНК с торцевых поверхностей изолятора и необходимости его переворота.

2.2. Покрышки воздушных выключателей ВВ-330Б, ВВ-500Б, ВВН-330/15 и аналогичные им по конструкции (с фарфоровыми фланцами-оголовками)

2.2.1. Покрышки воздушных выключателей, смонтированные в составе выключателя, с использованием гидроподъёмника: ТВ = 30 мин.

2.2.2. Покрышки воздушных выключателей демонтированные либо перед монтажом: ТВ = 40 мин.

Примечание. Технологическое время по сравнению с контролем покрышек по п. 2.2.1 возрастает на 10 минут за счет проведения дополнительного УЗНК с торцевых поверхностей изолятора, измерения скорости распространения ультразвуковых колебаний в оголовках изолятора в радиальном направлении и необходимости переворота изолятора.

2.3. Опорные стержневые изоляторы

2.3.1. Опорные стержневые изоляторы на номинальное рабочее напряжение 110 кВ с цилиндрическими оконечностями (ИОС-110-400, -600, -1250, 2000 и аналогичные им по конструкции), смонтированные в разъединителях и шинных мостах 110 кВ и 220 кВ, а также демонтированные: ТВ = 20 мин.

2.3.2. То же в разъединителях 330 кВ и 500 кВ: ТВ = 15 мин.

3. Вышеуказанные нормы времени включают в себя:

  • подготовку и настройку аппаратуры;
  • визуальный осмотр контролируемого изделия и подготовку изделия к контролю, с зачисткой (при необходимости) грязи и краски, мешающих установлению акустического контакта ультразвукового преобразователя с поверхностью прозвучивания;
  • проведение УЗНК;
  • перемещение от одного контролируемого изделия к другому в пределах данного аппарата (при контроле с использованием лестниц);
  • перемещение от одного контролируемого изделия к другому без перестановки гидроподъемника (при контроле с использованием гидроподъёмника);
  • перевороты изоляторов при контроле изделий резерва;
  • заполнение рабочего журнала контроля с расчетом скоростей распространения ультразвуковых колебаний;
  • оценку предварительных результатов контроля ("сортности") изолятора.

4. Вышеуказанные нормы времени не включают в себя:

  • подготовку рабочих журналов контроля;
  • допуск к работе и подготовку рабочего места;
  • окончательную обработку результатов контроля, занесение их в базу данных и составление протокола обследования;
  • обследование разрушившихся изделий методом фуксиновой пробы под давлением (ФППД);
  • перемещение операторов от одного контролируемого аппарата к другому, а также время перестановки гидроподъёмника в пределах одного аппарата;
  • перемещение изоляторов по площадке при контроле изделий резерва.

5. Обследование образцов, отобранных от разрушенных (забракованных по УЗНК) изоляторов методом ФППД производится теми же операторами-дефектоскопистами, кто проводил УЗНК

5.1. Среднее число циклов испытаний ФППД для образцов, отобранных от одного изолятора: 2 цикла.

5.2.Технологическое время одного цикла испытаний методом ФППД: ТВ = 90 минут.

ТВ включает в себя:

  • повторный УЗНК забракованных изоляторов либо УЗНК разрушившихся частей;
  • вскрытие изолятора, отбор и подготовку пробы;
  • "зарядку" установки ЦВД-250 Т4 с помещенными в неё образцами;
  • наблюдение за изменением давления в установке ЦВД-250 Т4 в начальный период испытаний, с "подтягом" давления в случае необходимости;
  • "разрядку" установки; выемку, промывку, сушку, вскрытие образцов; оценку результатов ФППД;
  • заполнение журнала ФППД согласно требованиям соответствующей методики;
  • слив рабочего вещества и очистку установки ЦВД-250 Т4 после испытания.

5.3. ТВ не включает в себя:

  • время экспозиции (8 — 12 часов, в зависимости от давления в камере ЦВД Т4);
  • приготовление рабочего вещества; регламентные работы по уходу за ЦВД Т4 согласно требованиям методики (кроме указанных в 5.2);
  • перевозку, распаковку, монтаж, демонтаж, запаковку установки ЦВД-250 Т4, в случае её использования на месте проведения УЗНК изоляторов.

Санкт-Петербург
тел. +7 (812) 540-04-53
тел./факс +7 (812) 540-05-53
civom@mail.ru
Copyright © civom.ru, 2008